EMULSIONES CON EFECTOS
EMULSIÓN PERLADA:
Es de características autorreticulantes. El efecto que se obtiene es el característico "perlado". Esta emulsión suele tener excelente adherencia sobre algunos artículos sintéticos como el Shire. En este caso se recomienda polimerizar por debajo de la temperatura que soporta el material sintético.
Coloración: Hasta 40 gr./kg de pigmento
Fluidificación: Hasta 10% de Fluidificante a base de glicerina.
Coloración: Con agua
Sintéticos: Hasta 1% fijador
EMULSIÓN PLATEADA:
Ídem a la anterior, de color plateado. Se destaca la limpieza del matiz, el que supera a cualquier emulsión plateada.
Coloración: Hasta 40 gr./kg de pigmento
Fluidificación: Hasta 10% de Fluidificante a base de glicerina.
Coloración: Con agua
Sintéticos: Hasta 1% fijador
EMULSIÓN DORADA:
Ídem a las anteriores.
EMULSIÓN FOSFOLUMINISCENTE:
Esta emulsión es de aplicación directa. Se caracteriza por "cargarse" con radiación UV, la que puede provenir de una fuente UV, o de la luz solar. Esto hace que en la oscuridad brille con intensidad. La emulsión fosforescente puede mezclarse con pigmentos flúor en baja proporción Se aconseja polimerizar esta emulsión.
Coloración: Hasta 40 gr./kg de pigmento – UNICAMENTE FLUO -
Fluidificación: Hasta 10% de Fluidificante a base de glicerina.
Coloración: Con agua
Sintéticos: Hasta 1% fijador
PIGMENTO
La función del pigmento es la de dar color a la tinta. Los pigmentos son en polvo y es imprescindible su previa dispersión en agua o plastificantes según la base a utilizar. Generalmente la gran mayoría de los pigmentos son compatibles con todas las bases. se recomienda una proporción no mayor de 40gr/Kg. para extender y no mas de 60gr/kg para bases cubritivas.
El peso del pigmento: Si usted va a estimar lo que agrego de colorante o un aditivo en su pasta, seguramente se habrá equivocado. El más o menos no sirve. Una balancita de 0,1 a 2 Kg., para pesar los productos que su usen en pequeñas proporciones, como pigmentos, que puede ser digital o de reloj, no es una inversión muy grande comparado con el de las prendas que usted estampa por día o por mes. Para trabajar, no arriesgue, sea preciso.
Se aconseja almacenar muestra con los datos de preparación de cada color que usted realice con el fin de confeccionar su propia carta de color.
La viscosidad de un pigmento no se asocia con el RENDIMIENTO de un color, la VISCOSIDAD se debe al espesante final que se le agrega al pigmento y no a su rinde.
EXTENDER
Son bases acuosas o al óleo (aguarrás), se trata de pastas elásticas (no plásticas) para ser utilizadas sobre algodón y algodón con mezclas.
Los componentes fundamentales que contienen estas pastas son;
- Agua o aguarrás ( según el tipo )
- Ligante
- Espesante
- Emulsionante
- Auxiliares (si se desea)
Esta pasta se denomina corte o pasta blanca, a la que luego se le debe agregar el pigmento (disperso en agua) en una proporción no mayor a 40 gr.
Por kgde corte.
Daremos una base al aguarrás como ejemplo de proporciones.
Agua 575 gr.
Emulsionante 10 gr.
Aguarrás 300 gr.
Espesante 10 - 12 gr.
Ligante 30 - 100 gr.
Ante eventuales caídas de la viscosidad, podrá debido al agregado de ligante o pigmentos, podrá ser compensada agregando espesante.
Secado:
Los extender pueden ser autorreticulantes o para secado a temperatura.
- Autorreticulantes: Polimerizan a temperatura ambiente. Reticulan entre 48 y 72 hs.
- Secado a temperatura: se deben secar a 140ºC durante 3 minutos.
Coloración: Hasta 40 gr./Kg. de pigmento
EXTENDER AUTORRETICULANTE
Especialmente desarrollado para aquellas estamperías que no tienen horno de secado. Retícula en 72 horas a temperatura ambiente.
Contiene ligante autorreticulante que no necesita calor para la fijación del pigmento, a las 72 hs está completamente curado. Sólida al lavado
Ideal para la estampación de remeras 100% algodón
Usos: Algodón 100% blanco o colores claros
Sintéticos agregar fijador
Características.
-Lista para ser utilizada.
-Bajo olor.
-Tacto suave.
-Buena solidez al frote y lavado.
-Alta reactividad.
-Colores vivos
-Buena estabilidad mecánica.
Coloración: Hasta 40 gr./kg de pigmento
Fluidificación: Hasta 10% de Fluidificante a base de glicerina.
Coloración: Con agua
Importante: Si se lo plancha durante 5 segundos se consigue una mejora sustancial en adherencia y queda más suave al tacto y con una mejor terminación.
Tener muy en cuenta que dada la gran variedad de fibras y diversas terminaciones, que hoy se encuentran en el mercado puede ocurrir que las solideces varíen de un articulo a otro. Por ello se sugieren realizar ensayos previos antes de comenzar con la producción, para así cerciorarse que la mercadería estampada posea una correcta solides al lavado.
Efectuar los ensayos con colores intensos (negro, rojo, azul, etc.), estos ensayos son imprescindibles, en caso de mezclas de algodón con fibras sintéticas o de algodones que no posean una correcta hidrofilidad.
Los ensayos de lavado deben ser equivalentes a los de un lavado casero en lavarropas automáticos o semiautomáticos para prendas coloreadas.
No obstante las características autorreticulantes de este producto, resulta siempre muy ventajosa planchar las prendas, si bien esto no acelera el proceso de reticulado ni remplaza el curado a temperatura, podemos afirmar que el planchado mejora notablemente la elasticidad, brillo, tacto y hasta la solidez.
BASES CUBRITIVAS
Estas bases se compone de extender base acuosa + carga, formulada para la impresión directa de telas de algodón con fondos Oscuros y sin apresto. No requiere polimerización por calor (horneado). Autorreticula en 96 hs. Se diluye y se limpia con agua.
Coloración: Hasta 60 gr./kg de pigmento
Fluidificación: Hasta 10% de Fluidificante a base de glicerina.
Coloración: Con agua
BASES PARA AEROGRAFÍA
Son de tipo autorreticulantes, polimerizan entre 48 y 72 horas, listas para aplicar de viscosidad reducida.
Se las puede colorear con pigmentos en dispersión acuosa en una proporción no mayor al 4%. Para tejidos con mezcla agregar fijador 10 Gr por kilo.
PLASTICA CUBRITIVA
Emulsión plástica cubritiva de acabado brillante para telas oscuras, es autorreticulante sobre algodón 100%. Para sintéticos o telas con apresto, agregar fijador textil.
Usos: Usos: Algodón 100% sobre fondos oscuros
Sintéticos agregar fijador
Características
-Lista para ser utilizada.
-Bajo olor.
-Buen tacto
-Buena solidez al frotado y lavado.
-Alta reactividad.
-Colores vivos
-Excelente poder cubriente.
-Buen brillo y elasticidad.
Importante: Si se lo plancha durante 5 segundos se consigue una mejora sustancial en adherencia y queda mas suave al tacto y con una mejor terminación.
PLASTICA INCOLORA
Emulsión plástica brillante, incolora y transparente, para fondos claros.
Para preparar el color agregar 30 Gr/Kg de pigmento
Usos: Algodón 100% blanco o colores claros – terminación brillo
Sintéticos agregar fijador
Características.
-Lista para ser utilizada.
-Bajo olor.
-Tacto suave.
-Buena solidez al frote y lavado.
-Alta reactividad.
-Colores vivos con brillo
-Buena estabilidad mecánica.
Coloración: Hasta 40 gr./kg de pigmento
Fluidificación: Hasta 10% de Fluidificante a base de glicerina.
Coloración: Con agua
Importante: Si se lo plancha durante 5 segundos se consigue una mejora sustancial en adherencia y queda más suave al tacto y con una mejor terminación.
BLANCOS DE APLICACIÓN DIRECTA:
BLANCO DIRECTO: Este producto de propiedades autorreticulantes, se lo utiliza cuando se desea obtener blancos muy cubritivos y elásticos. No requiere el agregado de ningún aditivo, sobre artículos de algodón 100%, o mezclas de algodón con bajos porcentajes de fibras sintéticas. En el caso de trabajar sobre materiales con alto porcentaje de fibras sintéticas se sugiere incorporar de 10 a 20 grs de Fijador por Kg. de pasta.
El Blanco Directo puede pigmentarse para lograr tonos pasteles.
Es un producto sobredimensionado en lo que hace a su poder cubritivo, esto permite que en caso de ser necesario, para mejorar su fluidez o bajar la viscosidad de la pasta, se le puede agregar hasta un 5% de Agua. Aunque recomendamos evitar el uso de agua y reemplazar por fluidificantes.
Si bien el Blanco Directo es un producto marcadamente autorreticulante, en caso de trabajar sobre materiales de algodón con mezclas de sintéticos, se recomienda hornear o planchar para elevar las solideces y la elasticidad del Blanco.
Una mano muy suave se logra por acción del planchado.
EMULSIONES RELIEVE:
SPANDER (EFECTOS EN RELIEVE) - PUFF -
Esta pasta, tiene un sistema termofijable, específicamente formulado para la aplicación sobre géneros textiles, expandiéndose por la acción del calor, durante el sacado termo fijado.
Proporcionando un efecto tridimensional. El spander, presenta una solidez al lavado domestico y un buen grado de solidez al lavado en seco. Son productos tixotrópicos y pueden ser utilizados en las maquinas tanto planas como rotativas.
Estas bases se compone de extender base acuosa + carga, formulada para la impresión con relieve.. No requiere polimerización por calor (horneado). Autorreticula en 72 hs. Se diluye y se limpia con agua.
Esta emulsión se la puede colorear en tonos pasteles, a medios con una concentración de pigmento que varía de 1 a 60 gr./ Kg. de pasta.
Aplicación, secado/ expansión/ tiempo de polimerización:
El método de aplicación consiste en estampar, DEJAR SECAR mínimo 12 hs y una vez seco "inflar" por aplicación de calor, o preferiblemente plancha. Evitar dar calor cuando el estampado esta aún húmedo porque provoca un "inflado" deficiente y escasa adherencia sobre el sustrato.
El expandido, se realiza a 120 º C.
Este producto es aceptable a la temperatura y no amarillean. Son por lo tanto apropiados para emplear conjuntamente con el sistema de Devoré. Sin embargo la temperatura recomendada para el expandido y el polimerizado nunca deberán ser sobrepasadas de los 150º C. El spander se funde durante una exposición prolongada o excesiva de alta temperatura.
Observaciones:
- El expandido debe realizarse dentro de las 4 horas a partir de su aplicación.
- El almacenamiento debe ser entre 8-12 meses.
- El spander es sensible tanto a temperaturas altas como bajas, por lo que debe ser almacenado entre 5º C y 35ºC.
EMULSIÓN DE RELIEVE BLANCA: Es para obtener relieves Blancos, y valen las mismas consideraciones que la anterior
EMULSIÓN DE RELIEVE FLUOR: Se fabrica a pedido, en cualquiera de los colores fluor existentes y su aplicación es igual a las anteriores. Todas las emulsiones de relieve deben trabajarse con sedas "abiertas", para lograr una buena descarga de material. Se recomienda aplicar sobre artículos de puro algodón o muy bajo contenido de materiales sintéticos
EMULSIONES METÁLICAS
Esta emulsión se la puede combinar tanto con polvos metálicos plata (limadura de aluminio) u Oro ( limadura de bronce o cobre), o bien con Glitters de diversos colores.
La proporción de la mezcla con polvos metálicos es de 75 partes de E. metálica y 25 partes de polvo metálico. Esta mezcla hay que utilizarla en un lapso de tiempo inferior a las 24 Hs., dado que el polvo metálico tiende a reaccionar enérgicamente con el agua contenida en la emulsión oxidándola y provocando la inutilización de ésta.
Se recomienda utilizar mallas inferiores a 45 hilos/cm. para estampar con este producto. Respecto a los Glitters la proporción de la mezcla puede variar de 5 a 20 partes de estos por 95 / 80 partes de emulsión metálica, de acuerdo al efecto buscado.
En este caso, y debido al mayor tamaño de partícula del Glitters es necesario utilizar mallas inferiores a 21 HD.
Para ambos casos (Polvos y Glitters), se recomienda polimerizar a 150 ° C por espacio de 3 minutos.
Es posible la pigmentación con hasta 60 gr. por kilo.
Limpieza: Con solventes de limpieza.
Importante: Dado que estas cargas tienen una granulometría importante, se recomienda el agregado de fijador epoxi hasta el 1% en peso y el posterior planchado para ayudar el anclaje en la fibra.
EMULSIONES REFLECTIVAS
Al igual que la emulsión metálica, esta emulsión se compone de dos partes: La emulsión propiamente dicha, y el polvo reflectivo. La proporción de la mezcla es de 75 partes de emulsión y 25 partes de polvo reflectivo. Para el resto de los temas valen las mismas consideraciones que para la emulsión metálica.
EMULSIONES DE CORROSIÓN
Esta emulsión se utiliza para corroer fondos coloreados cuando son susceptibles de ser corroídos. Es muy importante tener en cuenta que NO TODAS LAS PRENDAS DE COLOR PUEDEN SER CORROSIBLES. Esto depende básicamente de la familia y tipo de colorante con que fue teñido el textil. Por lo hasta aquí expuesto se descuenta la imperiosa necesidad de hacer todos los ensayos correspondientes antes de encarar una producción.
La Emulsión de corrosión consta también de dos partes: Una base soporte y un polvo corrosivo, el que se añade a la base. La proporción de polvo es de 20 a 25 partes contra 75 a 80 partes de base. En caso de ser necesario, a la base se la puede pigmentar previamente con hasta 40 grs. de pigmento / Kg. de pasta. La pasta preparada con polvo corrosivo suele no ser estable (por oxidación del polvo corrosivo), de modo que se sugiere preparar solo la cantidad que se ha de utilizar.
El desarrollo de la corrosión se logra por acción de un horneado a 150° C, durante 3 minutosTambién puede desarrollarse por acción del planchado o pistola de calor, a temperaturas del orden de las indicadas.
El desarrollo de la corrosión se logra por acción de un horneado a 150° C, durante 3 minutosTambién puede desarrollarse por acción del planchado o pistola de calor, a temperaturas del orden de las indicadas.
Limpieza: Con agua
Coloración: Es posible la coloración con hasta 40 gr de pigmento
Conservación: Esta emulsión suele no ser estable de modo que se sugiere preparar solo la cantidad que se ha de utilizar.
EMULSIÓN DE CORROSIÓN JEAN
También se compone de dos partes: Una base soporte, la que se utiliza en una proporción del 95 % y un agente oxidante que compone el 5 % restante. La mezcla se la efectúa antes de comenzar a estampar y como en la generalidad de estos casos conviene preparar solo aquello que se va a necesitar.
La pasta resultante de la mezcla se la estampa sobre el Jean (preferiblemente desencolado), se lo deja secar y el desarrollo posterior de la corrosión se lo obtiene por lavado en un lavadero industrial idóneo. A medida que se va secando la pasta sobre el textil va virando del color violáceo al marrón oscuro. Esto es absolutamente normal.
La pasta resultante de la mezcla se la estampa sobre el Jean (preferiblemente desencolado), se lo deja secar y el desarrollo posterior de la corrosión se lo obtiene por lavado en un lavadero industrial idóneo. A medida que se va secando la pasta sobre el textil va virando del color violáceo al marrón oscuro. Esto es absolutamente normal.
Es conveniente no acelerar los tiempos de secado por inyección de aire caliente.
EMULSION DE DEVORE
Se usa para telas especiales de poliéster- algodón (trama y cadena de poliéster), se provee de una pasta de devore mas un polvo para mezclar en el momento de usar. LA proporción de polvo es de 25 partes en 75 partes de emulsión. Esta emulsión suele no ser estable de modo que se sugiere preparar solo la cantidad que se ha de utilizar.
El desarrollo del devore se logra por acción de la temperatura 150ºC por el lapso de 3 minutos en horno o bien plancha hasta la carbonización de la fibra celulosica. Luego eliminar el algodón quemado con agua caliente.
Limpieza: Con agua
BASES DE ENVEJECIDO
Estos productos son de aplicación en aquellos caso en que se desea una marcada descarga del pigmento, a los efectos de lograr un "look" de gastado o envejecido.
EFECTO CRACK (QUEBRABLE)
Base cubritiva blanco para estampar fibras de algodón oscuro, con efecto quebrable.
Colorear con pigmentos hasta 60 gr./Kg.
Gasa recomendable 38 a 45; Horno a temperatura 150/160° C; tiempo 3 / 4 minutos.
Se lo debe estampar con al menos 3 pasadas con secado intermedio y luego exponer a la temperatura recomendada
EFECTO NEOPRENE
Base cubritiva para estampar tejidos de algodón oscuro, efecto frío y húmedo
Colorear con pigmentos hasta 60 Gr/kg.
Gasa recomendable 38 a 45 hilos; Horno a temperatura 150/160° C; tiempo 3 / 4 minutos.
ADHESIVOS EN BASE ACUOSA:
Son líquidos viscosos basados en un adhesivo termoplástico. Se los puede diluir con un máximo de 5 % de agua. Se recomienda la estampación con un cuadro de 34 hilos por cm, utilizando raseros de filo redondo. Aplicación directa, de secado rápido, para la aplicación de foil y otros efectos que requieran de fijación al contacto.
EFECTO FOIL:
Se estampa el adhesivo, se deja secar, y luego se coloca el papel foil, se le da calor con la plancha a presión a 140 a 170 °C por 15 o 20 segundos, se deja enfriar el papel y luego se retira.
Alta solidez al lavado y al frote, no requiere polimerizado posterior
Aumenta la elasticidad y los colores se vuelven más brillante.
TINTAS SUBLIMABlES
Las tintas sublimables tienen la particularidad de transferirse desde el papel a los tejidos por medio de temperatura, pasando por estado gaseoso para poder penetrar en las fibras. De esta forma podemos estampar poliéster, Nylon y otras fibras sintéticas que por otro método seria extremadamente engorroso y en algunos casos imposibles. La textura final de estampación es excelente y se obtienen colores vivos con solideces asombrosas.
Estas tintas pueden mezclarse entre si para obtener otras gamas de color, como así también se presentan en opciones para cuadricomías.
Primero debe imprimirse con Schablones la imagen deseada sobre un soporte de papel, se la debe dejar secar y luego se transfiere a los tejidos por medio de calor.
Soporte para la Impresión:
Puede ser utilizado todo tipo de papel comúnmente usado para la aplicación sublimática. Nuestra recomendación es utilizar papel de 140 gr. de fibra larga.
Impresión:
Por serigrafía con cuadro plano nuestra recomendación es preparado con gasa monofilamento de entre 100 y 140 h/cm. para obtener una elevada uniformidad en grandes formatos y con áreas muy detalladas.
Limpieza: todos los elementos se lavan con agua.
Coloración: Estas tintas son coloreadas de origen pudiendo mezclarse entre si para lograr otros tonos.
Fluidificación: Con agua hasta 10% de su peso.
La sublimación (del latín sublimāre) o volatilización es el proceso que consiste en el cambio de estado de la materia sólida al estado gaseoso sin pasar por el estado líquido.
Solido ---> Gaseoso ---> Solido
Papel ---> Temp. ---> Tela
Transferencia:
Recomendamos realizar ensayos previos para determinar el tiempo y temperatura de transferencia según el sustrato y el soporte utilizado.
A modo de dar una idea en tiempos y temperatura proporcionamos la siguiente tabla con datos indicativos.
- Poliester 210ºc 20 - 40
- Poliamida 6.6 200ºc 20 - 40
- Poliamida 6 190ºc 20 - 40
- Acrilico 195ºc 25
- Triacetato 195ºc 20
AUXILIARES PARA ESTAMPACION
EMULSIÓN FOTOSENSIBLE
Es una emulsión sensible a la luz, color rosa resistente al agua. Se puede utilizar sensibilizada con diazo o en su defecto con bicromato (el bicromato es altamente toxico – de uso prohibido desde 1985). Para impresionas de alto tiraje, se recomienda fijar la emulsión CON EL ENDURECEDOR DE EMULSIONES; el uso de éste ultimo torna difícil la recuperación de la pantalla.
Se utiliza para plastisoles y tintas al agua.
USOS: llenar el recipiente de diazo hasta la mitad con agua, preferentemente desmineralizada y disolver, luego, completar el volumen faltante. Verifique que este bien disuelto.
Incorporar la solución obtenida a la emulsión mezclando lentamente.
Antes de la aplicación, dejar reposar la emulsión preparada por lo menos dos horas, permitiendo la liberación de las burbujas de aire incorporado.
Cuando se requiera una emulsión más viscosa y espesa para pantalla de tejido grueso, disuelva el diazo con el 50% del volumen del agua (nunca menos de la mitad).
NOTA: El marco ya emulsionado se debe secar con aire sin sobrepasar los 40º C. Una vez grabado lavar el marco con agua fría y secar.
Todo éste proceso debe realizarse bajo luz amarilla o roja.
DURACIÓN DE LAS EMULSIONES: La duración de la emulsión preparada con diazo es de aproximadamente 20 A 45 días y con bicromato de 3 a 5 días.
EXPOSICIÓN CON DIAZO: El tiempo de exposición depende de la distancia, espesor de película, color de la tela, hora de uso de lámpara, etc. Con tela blanca el tiempo se reduce a la mitad, con respecto a la tela de color.
RECUPERACION: Aplicar desmontador sobre ambas caras de la pantalla, previa limpieza de la tinta. Dejar que éste actúe por 5 minutos para luego enjuagar con agua a presión.
Se recomienda el uso de hidrolavadora.
No es aconsejable que la permanencia del producto actúe más del tiempo indicado, debido que al secarse, se torna difícil su recuperación.
NOTA: Los envases deben estar bien cerrados. Conservar en lugar fresco y totalmente oscuro, evitando temperaturas mayores a 35º C.
DESMONTADOR GEL
Es un producto para remover las emulsiones fotográficas de las cuadros.
Modo de uso: Aplique el desmontador gel frotando con una esponja o cepillo la superficie HUMEDA a limpiar, facilitando así, la acción del producto.
Déjelo actuar por unos pocos minutos y luego lave con agua a presión. Evite que el producto se seque sobre la malla porque puede llegar a taparlo.
Nota: Si se mantiene bien cerrado en su envase original y a una temperatura ambiente a 25 º C, el desmontador gel, tiene una vida útil de 3 años desde la fecha de su producción.
DESMONTADOR POLVO
Al igual que el anterior se utiliza para remover las emulsiones fotográficas de los cuadros con la particularidad de permitir, el lavado de varias matrices al mismo tiempo por inmersión. Es soluble en agua y de color blanco.
Preparación: Diluir 100 gs del producto en 5 a 10 lt de agua, según la concentración que se busque.
Se aplica por frotación o por inmersión sobre la malla seca, dejándolo actuar unos pocos minutos, para luego lavar con agua a presión.
Evite que el producto se seque sobre la malla porque puede llegar a obturarla.
Nota: Manténgase el envase bien cerrado y en lugar seco. Lejos del material combustible.
En éstas condiciones permanece inalterable.
EMULSIóN 3D (GRABADO, SHABLONES PARA PLASTISOL EN ALTURA)
- Pegar gasa de 18 hilos.
- Desengrasar muy bien y dejar secar.
- Emulsionar sobre ambas caras de la gasa, como si fuera una emulsión común. Secar muy bien a temperatura hasta 40º C, mínimo 1 hora.
- Poner el marco sobre una mesa cómoda, con el lado que apoya la tela hacia arriba. Pegar sobre la malla, cinta engomada de aproximadamente 2 cm de ancho, y pegar encima de esta 2 cintas mas. Esto forma un espesor de 0.3 mm. Poner una varilla de vidrio redonda (se puede comprar en droguerías) o algún elemento que sea redondo y parejo de 2 cm de diámetro, de tal forma que sobresalga aproximadamente 2 cm (debe ser mas larga que el espacio entre la dos cintas, para poder tomarla con los dedos). Volcar una cantidad de emulsión delante de el elemento elegido y extender sobre el cuadro lentamente, dar 2 o 3 pasadas para formar la primer capa bien pareja.
- No sacar la cinta.
- Agregar 3 cintas mas, una encima de la otra ( lo que hace 0.3 mm mas de espesor) y repetir la operación del punto 4.
- Volver a pasar igual que el punto 4 pero sin agregar espesor ( para emparejar y compensar diferencias de espesor). Secar nuevamente.
- Exponer a la luz con el negativo.
- Mojar el shablon de ambas caras con lluvia y comenzar a revelar con mucha paciencia, solo del lado grueso (el que va a tocar la tela) hasta tener todo el dibujo requerido. Esta operación tarda ½ a ¾ de hora y en algún caso hay que darle con una hidrolavadora de lluvia fría.
- Sobre exponer el shablon a luz YV o a sol para endurecer.
- Estampar el motivo con espátula dura y fuera de contacto, con plastisol de color, y pasar a 150º C 3 minutos por horno. Lavar el shablon solo con aguarrás sin frotar.
DESENGRASADOR
Es una solución que se utiliza para limpiar la malla nueva, desengrasándola, para obtener el mejor resultado e adherencia de las emulsiones fotosensibles.
Uso: Se aplícale producto con una esponja, frotándolo enérgicamente en movimientos circulares sobre toda la superficie de la malla. Dejar actuar el producto aproximadamente por 5 minutos y luego, lave con agua a presión. Si aún se ven partes sucias, se puede volver a repetir.
Nota: Su vida útil es superior a un año, manteniéndolo bien cerrado.
CAUSTIICO DE LIMPIEZA
Es un producto formulado para la limpieza y acondicionamiento de marcos metálicos(hierro, aluminio)
MODO DE USO: Se aplica con espátula sobre la superficie del marco. Deje que actúe el producto sobre la superficie del marco. Dejar que actúe el producto por unos minutos y luego lavar con abundante agua. Por último enjuagar con una solución de ácido acético al 10%.
PRECAUCIÓN: Es un producto corrosivo. Contiene HIDROXIDO DE SODIO. es recomienda usar guantes y anteojos de seguridad, puesto que produce quemaduras al contacto con la piel.
DISOGUEL QUITAVELOS
Es un gel que combinado con el Cáustico de limpieza en partes iguales, elimina las imágenes fantasmas y residuos persistentes de tinta o emulsión en la malla.
Uso: La mezcla se aplica con espátulas en ambas caras de la tela y se deja actuar durante 15 a 20 minutos. Finalmente se enjuaga con abundante agua a presión.
Antes de volver a emulsionar, e recomienda lavar el cuadro con una solución acuosa de ácido acético, para neutralizar los posibles restos cáusticos.
AUXILIARES PARA ESTAMPACION
FIJADOR
Fijador para sintéticos. Reticulante de alta solidez al lavado. Ideal para estampar sobre tejidos sintéticos, mezclas o algodones aprestados. Se lo utiliza hasta 15 gr./kg de base según la hidrofilidad del tejido. Solo puede utilizar indistintamente sobre cualquier tipo de extender conservando las características de cada base.
Presentaciones de 250gr – 500gr –1kg
Importante: La base mezclada con el fijador tiene una vida útil de 24 hs El exceso de fijador provoca el sangrado del color.
FIJADOR EPOXI
Máxima adherencia a los estampados sobre fibras sintéticas. Excelente para trabajar sobre cuero, cuerina y otros. Utilizar de 2 a 3%, elimina el efecto (peeling ) pelos levantados, luego del lavado de los géneros estampados con extender.
La base mezclada con el fijador epoxi tiene una vida útil de 24 hs.
Importante: Nocivo, evitar todo contacto con la piel y utilizar los elementos de seguridad adecuados (guantes y antiparras)
BASE POLIURETANICA (POLIURETANO)
Base traslucida acuosa liquida para mejorar brillo, adherencia y fijación. Ideal para la aplicación de Glitter directo.
ANTIESPUMANTE
Reduce la formación de espuma en el preparado de pastas y en el estampado. Dosificación, agregar entre 1 a 10 Gr por Kg de pasta preparado.
PENETRANTE
Es un aditivo que provee mayor HIDROFILIDAD a las fibras de las telas a estampar, permitiendo que la tinta penetre mejor en su interior. Se usa de 1 a 2 % sobre la base de estampado.
SOLUCIÓN DE REFIJADO
Cuando los estampados están faltos de solidez al lavado, debe aplicarse esta solución con ATOMIZADOR sobre los mismos. Luego dejar orear hasta secado total y finalmente aplicar calor con plancha. (160º C 2minutos)
RETARDANTE
Especialmente desarrollado para evitar el secado de la pasta de estampación sobre el schablon.
Dosificación, hasta el 50 Gr por Kg de pasta para estampar. Se utiliza cuando la temperatura ambiente supera de 25 a 30 º C.
EMULSIONANTE
Para formar emulsiones aceite en agua - aguarrás en agua. Preparar la pasta de estampación, agregar a la receta entre 5 a 10 gr por Kg antes de agregar el aguarrás. Reduce la formación de espuma. Es soluble en agua.
SUAVIZANTE-ELASTIZANTE-PLASTIFICANTE
Es un Elastizante, Plastificante y Suavizante de la pasta de estampación.
Agregar hasta 50 Gr por Kg en la pasta (Incluso en Plastisoles). Soluble en aguarrás.
Aumenta la elasticidad y los colores se vuelven más brillante.
LIMPIADOR CONCENTRADO
Producto de limpieza. Desengrasante de gasa de cuadros. Disuelve y emulsiona la pasta de estampación, incluso los Plastisoles, para poder lavar con agua los elementos empleados durante la estampación. Destapa y limpia los cuadros sin atacar la emulsión. Se puede disolver en agua hasta 1 en 5 sin poder perder de limpieza.
RETICULANTE
Polimeriza a temperatura ambiente. Retícula entre 48 a 72 horas. Aplicable a cualquier Base Acuosas y Cubriente ( excepto Plastisoles )
Dosificación, de 2 a 3 gr por Kg de pasta preparada. Una vez preparada la pasta, tiene una vida útil de 24 horas, pasadas las mismas hay que agregarle nuevamente.
Mejora sensiblemente las solideces en hornos de secado deficientes.
ANTICORRIMIENTO
Aditivo para evitar el corrimiento (sangrado) del color en las telas con problemas de este tipo.
Principalmente se utilizan para las bases de estampación para fondos claros y se usan de 0.5 a 1%. Esto es una mezcla de Emulsionante con Antisangrante.
LIGANTE AUTORETICULANTE
Especialmente desarrollado para aquellas estamperias que no tienen horno de secado. Retícula en 72 horas a temperatura ambiente.
Dosificación, entre 50 gr a 250 gr por Kg de pasta para estampar.
Ligante Autorreticulante de tacto muy blando, para preparar su propio extender o agregar al Extender sin ligante. De todas maneras las solieses mejoran notablemente con un planchado.
ESPESANTE NH3
Espesante para fabricar extender. No se debe utilizar suavizante ni emulsionante.
Dosificación, entre 10 grs. a 40 grs. por Kg de pasta para estampar.
Sin aguarrás 30 grs. de espesante para sintético por Kg. de pasta para estampar + 50 grs. hasta 200 grs. de ligante. Con aguarrás, a la formula anterior agregar en ultimo lugar hasta 200 grs. por Kg de pasta
ADHESIVO DE MESA
Adhesivo en base al agua para mesa de estampación.Se debe aplicar sobre la mesa limpia (recomendamos con rodillo) y dejar secar para lograr una correcta adherencia del textil sobre la mesa. La primera mano es conveniente aplicarla con el producto concentrado. Para dosis de refuerzo aplicar diluido al 50% con agua, previa limpieza de la mesa con agua jabonosa.
DISOLVENTE DE PLASTISOLES
Adherente para recubrimiento sintético.
Es un adherente sin disolvente para mejorar la fijación de tintas Plastisoles sobre sustratos con recubrimiento sintético.
Es un producto sensible a la humedad. Se recomienda conservar en el envase original, en lugar seco y bien tapado. Estabilidad media de un año. No almacenar a temperatura superiores a 50º C.
Se recomienda añadir de 2-6% en peso sobre la pasta de estampación en el momento de ser utilizado y preparar la cantidad aproximada necesaria para el trabajo. Es conveniente adicionar con un agitador suave para evitar el calentamiento de la pasta, y la inclusión de aire en el sistema.
- Corrosión
- Devoré
- Tecnicas varias
- Shimmers
- Plast. en altura
- Efec. especiales
- Bases cubritivas
- Blanco directo
- Adhes. Foil
- Relieve Puff
- Dorados preparados
- Craquelados
- Reflex
- Plastisoles
- Ploteos
- Listado de productos
- Notas tecnicas
- Toxicidad del plastisol
